SDG315 380 дижитал даралт хэмжигч
Товчхон
PE материалыг тасралтгүй сайжруулж, сайжруулахын зэрэгцээ PE хоолойг хий, усан хангамж, бохир ус зайлуулах, химийн үйлдвэр, уурхай зэрэгт өргөн ашигладаг.
Манай үйлдвэр PE, PP, PVDF зэрэгт тохирсон SD цуврал хуванцар хоолойн тулгаа хайлуулах машиныг арав гаруй жил судалж, хөгжүүлж байна.
Өнөөдрийн байдлаар манай бүтээгдэхүүнүүд нь хуванцар хоолой барихад хамаарах 8, 20 гаруй нэр төрлийн бүтээгдэхүүнүүдийг үйлдвэрт дараах байдлаар холбох хэрэгслийг үйлдвэрлэж байна.
| SHS цувралын залгуур гагнуурчин | SDC цуврал Туузан хөрөө |
| SD цуврал гарын авлагын өгзөг хайлуулах машин | SDG цувралын цехийн гагнуурын машин |
| SDY цувралын өгзөг хайлуулах машин | Цуврал тусгай хэрэгсэл |
| QZD цуврал Автомат өгзөг хайлуулах машин | SHM цуврал эмээл хайлуулах машин |
Энэхүү гарын авлага нь SDG315 хуванцар хоолойн цехийн гагнуурын машинд зориулагдсан болно.Цахилгаан болон механикийн аливаа ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд.Машиныг ажиллуулахын өмнө дараах аюулгүй байдлын дүрмийг анхааралтай уншиж, дагаж мөрдөхийг зөвлөж байна.
Тусгай тодорхойлолт
Машиныг ажиллуулахын өмнө хэн ч энэ тайлбарыг анхааралтай уншиж, тоног төхөөрөмж, операторын аюулгүй байдал, түүнчлэн бусдын аюулгүй байдлыг хангах үүднээс сайтар хадгалах ёстой.
2.1 Энэхүү машин нь PE, PP, PVDF-ээр хийсэн хоолойг гагнахад ашигладаг бөгөөд ямар ч тайлбаргүйгээр материалыг гагнах боломжгүй, эс тэгвээс машин эвдэрч болзошгүй эсвэл зарим осол гарч болзошгүй.
2.2 Машиныг тэсрэх аюултай газар бүү ашигла
2.3 Машиныг хариуцлагатай, мэргэшсэн, бэлтгэгдсэн боловсон хүчин ажиллуулна.
2.4 Машиныг хуурай газар ажиллуулна.Бороо эсвэл нойтон газар ашиглах үед хамгаалалтын арга хэмжээ авах шаардлагатай.
2.5 Шаардлагатай машин380V±10%, 50 Гц цахилгаан хангамж.Хэрэв сунгах кабель ашиглах шаардлагатай бол тэдгээрийн уртаас хамааран хангалттай хэсэг байх ёстой.
Аюулгүй байдал
3.1 аюулгүй байдлын тэмдэг
Дараах тэмдэглэгээг машинд тогтооно.
3.2 Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Энэхүү зааварт заасан бүх аюулгүй ажиллагааны дүрмийн дагуу машиныг ажиллуулах, тээвэрлэхдээ болгоомжтой байгаарай.
3.2.1 Ашиглахдаа анхаарах
l Оператор нь хариуцлагатай, бэлтгэгдсэн боловсон хүчин байх ёстой.
l Машины аюулгүй байдал, машиныг жил бүр бүрэн шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх
найдвартай байдал.
3.2.2Хүч
Цахилгаан түгээх хайрцаг нь холбогдох цахилгааны аюулгүй байдлын стандарттай газардуулгын таслагчтай байх ёстой.Аюулгүй байдлын хамгаалалтын бүх хэрэгслийг хялбархан ойлгох үг эсвэл тэмдэглэгээгээр зааж өгсөн болно.
3.2.3 Хамгаалалтын таг эсвэл торыг авахын өмнө цахилгааныг унтраа.
Машиныг цахилгаан тэжээлд холбох
Цахилгаан тэжээлд холбох кабель нь механик доргилт, химийн зэврэлтээс хамгаалагдсан байх ёстой.Өргөтгөсөн утсыг ашиглаж байгаа бол түүний уртын дагуу хангалттай хэмжээний хар тугалганы хэсэг байх ёстой.
Газардуулга: Талбай бүхэлдээ нэг газардуулгын утсыг хуваалцах ёстой бөгөөд газардуулгын системийг мэргэжлийн хүмүүсээр хийж гүйцэтгэсэн байх ёстой.
3.2.3Цахилгаан тоног төхөөрөмжийн хадгалалт
минутын хувьд.аюул тулгарвал бүх тоног төхөөрөмжийг дараах байдлаар зөв ашиглаж, хадгалах ёстой.
※ Стандартын шаардлага хангаагүй түр зуурын утас ашиглахаас зайлсхий
※ Электрофорын хэсгүүдэд хүрч болохгүй
※ Салгахын тулд кабелийг татахыг хориглоно
※ Өргөх төхөөрөмжид кабель татахыг хориглоно
※ Кабель дээр хүнд, хурц зүйл тавьж болохгүй, кабелийн температурыг хязгаарлагдмал температурт (70℃) хянаарай.
※ Нойтон орчинд ажиллахгүй байх.Ховил, гутал хуурай эсэхийг шалгана уу.
※ Машиныг цацаж болохгүй
3.2.4 Машины дулаалгын байдлыг үе үе шалгаж байх
※ Кабелийн тусгаарлалтыг ялангуяа шахагдсан цэгүүдийг шалгана
※ Маш хүнд нөхцөлд машиныг бүү ажиллуул.
※ Нэвчилтийн унтраалга хамгийн багадаа долоо хоногт сайн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.
※ Мэргэшсэн ажилтнаар машины газардуулга шалгана
3.2.5 Машиныг сайтар цэвэрлэж, шалгана уу
※Машиныг цэвэрлэхдээ тусгаарлагчийг амархан гэмтээдэг материал (зүлгүүр болон бусад уусгагч гэх мэт) бүү ашигла.
※ Ажлыг дуусгахдаа цахилгааныг салгасан эсэхийг шалгаарай.
※Дахин ашиглахаасаа өмнө машинд ямар нэгэн гэмтэл байхгүй эсэхийг шалгаарай.
Зөвхөн дээр дурдсан зүйлийг дагаж мөрдвөл урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь сайн үр дүнд хүрч чадна.
3.2.6 Эхэлж байна
Машиныг асаахаас өмнө унтраалга хаагдсан эсэхийг шалгаарай.
3.2.7 Эд ангиудын битүүмжлэл
Хоолойг зөв бэхэлсэн эсэхийг шалгаарай.Энэ нь сайн хөдөлж, доош гулсахаас сэргийлж чадна.
3.2.8 Ажиллах орчин
Нүд болон амьсгалын замын халдварт өвчин үүсгэх тул будаг, хий, утаа, тосоор дүүрэн орчинд машиныг ашиглахаас зайлсхий.
Машиныг бохир газар бүү тавь.
3.2.9 Ажиллах үеийн ажилтнуудын аюулгүй байдал
Үнэт эдлэл, бөгжийг тайлж, задгай хувцас өмсөхгүй байх, гутлын үдээс, урт сахал, урт үс зэргийг өмсөхөөс зайлсхий.
Ажиллах үеийн ажилтнуудын аюулгүй байдал
| ---Аюулгүйн ховил зүү |  |
| --- Хамгаалалтын гутал өмс |  |
| ---Ажлын хувцас өмсөх |  |
| --- Хамгаалалтын шил зүүх |  |
| --- Чихэвч зүү |  |
3.3 Тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдал
Гидравлик цехийн гагнуурын машиныг зөвхөн мэргэшсэн эсвэл бэлтгэгдсэн гэрчилгээтэй ажилтан ажиллуулна.Энгийн хүн машин эсвэл ойролцоох бусад хүмүүсийг гэмтээж болно.
3.3.1 Халаалтын хавтан
l Халаалтын хавтангийн гадаргуугийн температур 270℃ хүрч болно. Түлэгдэхээс сэргийлж хэзээ ч шууд хүрч болохгүй.
l Хэрэглэхийн өмнө болон дараа гадаргууг зөөлөн даавуугаар цэвэрлэ.Бүрхүүлийг гэмтээж болзошгүй зүлгүүрийн материалаас зайлсхий.
l Халаалтын хавтангийн кабелийг шалгаж, гадаргуугийн температурыг шалгана уу.
3.3.2 Төлөвлөлт хийх хэрэгсэл
l Хоолойг хусахаас өмнө хоолойны үзүүрийг цэвэрлэж, ялангуяа ирмэгийн эргэн тойронд бөөгнөрсөн элс эсвэл бусад шороог цэвэрлэх хэрэгтэй.Ингэснээр ирмэгийн ашиглалтын хугацааг уртасгахаас гадна үртэс нь хүмүүст аюул учруулахаас сэргийлж чадна.
l Тээврийн хэрэгсэл нь хоолойн хоёр үзүүрээр нягт бэхлэгдсэн эсэхийг шалгаарай
3.3.3 Үндсэн компьютер:
l Хоолой эсвэл холбох хэрэгслийг зөв тохируулж авахын тулд зөв бэхэлсэн эсэхийг шалгаарай.
l Хоолойг холбохдоо оператор ажилчдын аюулгүй байдлыг хангах үүднээс машинд тодорхой зай үлдээх ёстой.
l Тээвэрлэхийн өмнө бүх хавчаарууд сайн бэхлэгдсэн, тээвэрлэх явцад унаж болохгүй.
Холбогдох хүрээ ба техникийн үзүүлэлтүүд
| Төрөл | SDG315 | |
| Гагнуурын материал | PE,PP,PVDF | |
| Гадаа Диаметр мужууд | тохой (DN，мм) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315мм |
| цамц (DN，мм) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315мм | |
| хөндлөн (DN，мм) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315мм | |
| 45°& 60° (DN，мм) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315мм | |
| Хүрээлэн буй орчны температур | -5~45℃ | |
| Гидравлик тос | 40～50（кинематик зуурамтгай чанар）мм2/с, 40℃） | |
| Цахилгаан хангамж | ~380 V±10% | |
| Давтамж | 50 Гц | |
| Нийт гүйдэл | 13 А | |
| Нийт хүч | 7.4 кВт | |
| Үүнд, халаалтын хавтан орно | 5.15 кВт | |
| Төлөвлөлтийн хэрэгслийн мотор | 1.5 кВт | |
| Гидравлик хөдөлгүүр | 0.75 кВт | |
| Тусгаарлагчийн эсэргүүцэл | >1МΩ | |
| Макс.гидравлик даралт | 6 МПа | |
| Цилиндрийн нийт хэсэг | 12.56 см2 | |
| Макс.халаалтын хавтангийн температур | 270℃ | |
| Халаалтын хавтангийн гадаргуугийн температурын ялгаа | ± 7℃ | |
| Хүсээгүй дуу чимээ | ＜70 дБ | |
| Газрын тосны савны эзэлхүүн | 55л | |
| Нийт жин (кг) | 995 | |
Тодорхойлолт
Цехийн гагнуурын машин нь цех дээр тохой, дэг, хөндлөн PE хоолойгоор үйлдвэрлэх боломжтой.Стандарт хавчаарууд нь ISO161/1 стандартын дагуу хоолойн стандарт хэмжээтэй тохирч байна.
5.1 Үндсэн машин
| 1. Төлөвлөлтийн хэрэгсэл | 2. Халаалтын хавтан | 3. Үйлдлийн самбар |
5.2 Үйлдлийн самбар
| 1. Даралт зохицуулах хавхлаг | 2. Даралт бууруулах хавхлага | 3. Газрын тосны насосны ажлын үзүүлэлт | 4. Чиглэлийн хавхлага |
| 5. Дижитал даралт хэмжигч | 6. Төлөвлөлтийн товчлуур | 7. Цаг хэмжигч | 8. Угаах цаг товч |
| 9. Температурын хяналтын тоолуур | 10. Хөргөх цаг товч | 11. Вольтметр | 12. Халаалтын унтраалга |
| 13. Яаралтай зогсолт | 14. Дуу чимээ |
Суурилуулалт
6.1 Өргөх, суурилуулах
Машиныг өргөх, суурилуулахдаа түүнийг хэвтээ байрлалд байлгаж, хүсээгүй эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд хэзээ ч хазайж, эргүүлж болохгүй.
6.1.1 Сэрээт өргөгч ашиглаж байгаа бол тосны хоолой болон хэлхээг гэмтээхгүйн тулд машины ёроолоос болгоомжтой оруулах хэрэгтэй.
6.1.2 Машиныг суурилуулах байрлалд шилжүүлэхдээ үндсэн фрэймийг тогтвортой, хэвтээ байрлалд байлгах хэрэгтэй.
6.1.3 Хөдөлгүүрийг 3-р зурагт үзүүлсэн зүлгүүрийн багажны багасгах хайрцагт суурилуулж, боолтоор бэхлэнэ.
6.2 Холболт
Машиныг суулгахад хангалттай зай байгаа эсэхийг шалгаад машиныг бүхэлд нь хэвтээ байлгаж, бүх залгуур, кабель, хоолойг зөв холбосон эсэхийг шалгаарай.
6.2.1 Үндсэн машиныг цахилгаан хайрцагт холбоно.
Зураг 4 Халаалтын хавтанг цахилгаан хайрцагт холбоно
Зураг 5 Төлөвлөлтийн хэрэгслийг цахилгаан хайрцагт холбоно
6.2.2 Машины кабелийг цахилгаан тэжээлд холбох, энэ нь гурван үе шаттай- таван утас 380V 50HZ.
Аюулгүй байдлын үүднээс машиныг газардуулгын цэгээс газардуулсан байх ёстой.
6.2.3 Шүүсэн гидравлик тосыг дүүргэнэ.Тосны өндөр нь агуулгын хэмжигчний өндрийн 2/3-аас их байх ёстой.
Анхааруулга: Газардуулгын ажлыг мэргэжлийн хүмүүс хийж гүйцэтгэнэ.
Хэрэглэх заавар
Машин дээрх бүх аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөөрэй.Сургалтгүй хүн машин ажиллуулахыг хориглоно.
7.1 Эрчим хүч
Газардуулгын таслагчийг хаа
7.2 Газрын тосны шахуургыг эхлүүлэх
Эргэлтийн чиглэлийг харахын тулд газрын тосны насосыг ажиллуул.Хэрэв даралт хэмжигч нь заалттай бол эргэлт зөв, үгүй бол хоёр хүчдэлтэй утсыг солино.
7.3 Чирэлтийн даралтыг шалгах, тохируулах, чирэх хавтангийн хөдөлгөөний хурд.Системийн ажлын даралт 6 МПа байна.Холболтын даралтыг хяналтын самбар дээр байрлах даралтын зохицуулалтын хавхлагаар тохируулж болно.Зогсоолын даралтыг аажмаар нэмэгдүүлж, тасралтгүй хусах (хэт том биш) гарч ирэх үед үүнийг хадгалах хэрэгтэй.Чирэх хавтангийн тэжээлийн хурдыг шалгах хавхлагаар (суурь дотор) тохируулж болно.
7.4 Хавчаар суурилуулах
Үйлдвэрлэх холбох хэрэгслийн дагуу зүүн ба баруун хавчаарын суудлыг (дэг эсвэл тохойн хавчаар) суулгана.
1) Эхлээд тэдгээрийг машинтай хавсаргасан түгжээгээр бэхлээрэй;
2) Тусгай байршлын бариулаар өнцгийг тохируулах;
3) Түгжих боолтыг эрэг чангалах түлхүүрээр чангал.
Хэрэв тохойн хавчаарыг ашиглах шаардлагатай бол өнцгийг тохируулсны дараа тэдгээрийг түгжих хавтангаар сайтар дар.
7.5 Хоолойн гагнуурын процессын дагуу температур хянагч дээр заасан температурыг тохируулна.(7.10 хэсгийг үзнэ үү)
7.6 Тээврийн хэрэгслийг өргөж, буулгахын өмнө бариул дээрх түгжээг нээнэ үү.
7.7 Хоолойг машинд байрлуулах
7.7.1 Чиглэлийн хавхлагын хөшүүрэг дээр ажиллах замаар машины хавчаарыг тусгаарлана
7.7.2 Хоолойг хавчаарт байрлуулж, бэхлэх;Хоёр хоолойн төгсгөлийн хоорондох зай нь төлөвлөх хэрэгсэлд хангалттай байх ёстой.
7.7.3 Даралт бууруулах хавхлагыг түгжиж, хоёр үзүүрийг хааж байх үед даралт хэмжигч нь хоолойн материалаар тодорхойлогддог хайлуулах даралтыг зааж өгөх хүртэл даралт тохируулагч хавхлагыг эргүүлнэ.
7.8 Төлөвлөлт
7.8.1 Чиглэлийн хавхлага болон даралт бууруулах хавхлагыг бүрэн онгойлгох замаар хавчааруудыг салга.
7.8.2 Төлбөрийг хоёр хоолойн төгсгөлийн хооронд байрлуулж, асааж, "урагш" чиглэлийн хавхлагыг ажиллуулж хоолойн төгсгөлүүдийг төлөвлөх хэрэгсэл рүү ойртуулж, даралт тохируулагч хавхлагыг хоёр хоолойноос тасралтгүй хусах хүртэл тохиромжтой даралтыг хадгалахын тулд тохируулна. хажуу тал.Жич: 1) Хутгуурын зузаан нь 0.2~0.5мм дотор байх ёстой бөгөөд зүсэх багажны өндрийг тохируулан өөрчилж болно.
2) Төлөвлөлтийн хэрэгсэлд гэмтэл учруулахгүйн тулд төлөвлөлтийн даралт 2.0 МПа-аас хэтрэхгүй байх ёстой.
7.8.3 Төлөвлөсөний дараа хавчааруудыг салгаж, төлөвлөлтийн хэрэгслийг зайлуулна.
7.8.4 Хоёр үзүүрийг хааж тэгшлэнэ.Хэрэв буруу тохируулга нь хоолойн зузааны 10% -иас хэтэрсэн бол дээд хавчаарыг суллах буюу чангалах замаар сайжруулна.Төгсгөлийн хоорондох зай нь хоолойн ханын зузаанаас 10% -иас хэтэрсэн бол шаардлагыг хүлээн авах хүртэл хоолойг дахин төлөвлөнө.
7.9 Гагнуур
7.9.1 Гагнуурын процессын дагуу нэвт норгох, хөргөх хугацааг тохируулна.
7.9.2 Төлөвлөлтийн багажийг салгасны дараа халаалтын хавтанг байрлуулж, даралт бууруулах хавхлагыг аажмаар түгжиж, урагш чиглүүлэх хавхлагыг түлхэж, халаалтын даралтыг тогтоосон хайлуулах даралт хүртэл нэмэгдүүлнэ（P1）.Хоолойн төгсгөлүүд нь халаалтын хавтан дээр наалдаж, хайлуулж эхэлдэг.
7.9.3 Жижиг ирмэг үүсэх үед даралтыг хадгалахын тулд голд байрлах чиглэлийн хавхлагыг буцааж түлхэнэ.Даралтыг нэвт норгох даралт хүртэл бууруулахын тулд дүүжин шалгах хавхлагыг эргүүлнэ (P2) дараа нь хурдан түгжинэ.Дараа нь нэвт норгох цагийн товчийг доош дар.
7.9.4 Дэвтээж дууссаны дараа (дуугаралт дохиолол) чиглүүлэх хавхлага дээр ажиллаж хавчааруудыг онгойлгож, халаалтын хавтанг хурдан салга.
7.9.5 Хайлсан хоёр үзүүрийг хурдан холбож, чиглэлийн хавхлагыг "урагш" дээр богино хугацаанд байлгаж, дараа нь даралтыг хадгалахын тулд дунд байрлал руу буцаана.Энэ үед даралт хэмжигч дэх уншилт нь тогтоосон хайлуулах даралтыг хэлнэ (хэрэв үгүй бол даралтыг зохицуулах хавхлагаар тохируулна уу).
7.9.6 Хөргөлт эхлэх үед хөргөх цагийн товчлуурыг дарна.Хөргөх хугацаа өнгөрсний дараа дуут дохио дуугарна.Даралт бууруулах хавхлага дээр ажиллах замаар системийн даралтыг сэргээж, хавчаарыг онгойлгож, холбоосыг арилгана.
7.9.7 Гагнуурын процессын стандартын дагуу холбоосыг шалгана.
7.10 Температур хянагч ба таймер
7.10.1 Таймерын тохиргоо
7.10 Температур хянагч ба таймер
7.10.1 Таймерын тохиргоо
7.10.2 Таймер ашиглах
7.10.3 Температур хянагчийн тохиргоо
1) Дээд цонхонд "sd" гарч ирэх хүртэл "SET" товчийг 3 секундээс дээш дарна уу.
2) "∧" эсвэл "∨" дээр дарж утгыг заасан температурт тохируулна уу ("∧" эсвэл "∨" дээр тасралтгүй дарвал утга автоматаар нэмэх эсвэл хасах болно)
3) Тохируулсны дараа "SET" товчийг дарж хяналт, удирдлагын интерфейс рүү буцна уу
Лавлагаа гагнуурын стандарт（DVS2207-1-1995）
8.1 Гагнуурын стандарт өөр өөр байдаг тулsболон PE материалs, хайлуулах үйл явцын үе шатны хугацаа ба даралт өөр өөр байдаг.Энэ нь гагнуурын бодит параметрүүдийг хоолой, холбох хэрэгслийн үйлдвэрлэгчидээр нотлохыг зөвлөж байна.
8.2Өгөгдсөн гагнуурын температурыг PE-ээр хийсэн хоолойнууд、DVS стандартын дагуу PP болон PVDF нь 180℃-аас 270℃ хооронд хэлбэлздэг.Халаалтын хавтанг хэрэглэх температур 180-ийн дотор байна～230℃ ба түүнийMсүх.sгадаргуугийн температур 270 ℃ хүрч болно.
8.3Лавлах стандартDVS2207-1-1995
| Ханын зузаан （mm） | Бөмбөлгүүдийн өндөр（mm） | Бөмбөлөг үүсгэх даралт（МПа） | Усанд орох хугацаа t2（сек） | Усанд орох даралт（МПа） | Хугацаа өөрчлөгдөх t3（сек） | Даралт нэмэгдэх хугацаа t4（сек） | Гагнуурын даралт（МПа） | Хөргөх хугацаа t5（мин） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15±0.01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15±0.01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0.02 | 8～10 | 8～11 | 0.15±0.01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0.02 | 10～12 | 11～14 | 0.15±0.01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0.02 | 12～16 | 14～19 | 0.15±0.01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0.02 | 16～20 | 19～25 | 0.15±0.01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500～700 | ≤0.02 | 20～25 | 25～35 | 0.15±0.01 | 60～80 |
Тайлбар: Формат дахь ирмэгийн хуримтлагдах даралт ба гагнуурын даралт нь санал болгож буй интерфэйсийн даралт бөгөөд хэмжигч даралтыг дараах томъёогоор тооцоолно.
Үйлдвэрлэлийг холбох журам
9.1 Тохой хийх
9.1.1 Тохойн өнцөг болон гагнуурын эд ангиудын тоо хэмжээнээс хамааран хэсэг бүрийн хоорондох гагнуурын өнцгийг тодорхойлж болно.
Тайлбар: α － гагнуурын өнцөг
β - тохойн өнцөг
n - сегментийн тоо
Жишээ нь: 90° тохойг гагнах таван сегментэд хуваасан, гагнуурын өнцөг α=β/（n-1）=90°/（5-1）=22.5°
9.1.2 Гагнуурын хэсгүүдийн тоон дахь гагнуурын хэсэг бүрийн хамгийн бага хэмжээг өнцгийн дагуу туузан хөрөөөөр таслав.
Тайлбар:
D - хоолойн гаднах диаметр
L - Хэсэг бүрийн хамгийн бага урт
9.2 Төмс үйлдвэрлэх журам
9.2.1 Материал нь дараах диаграмм байна.
9.2.2 Диаграммын бүтэц болох гагнуур:
9.2.3 Диаграммын дагуу өнцгийг таслав
Анхааруулга: "a" хэмжээс нь 20-оос багагүй байх ёстой㎜Энэ нь төлөвлөлтийн маржин ба нөхөн олговор хайлдаг ирмэгийн .
9.2.4 Диаграммын бүтэц болох гагнуур, дэгээ үйлдвэрлэсэн.
9.3 Ижил диаметртэй хөндлөн хоолойнуудыг хийх журам
9.3.1 Материалыг дараах схемийн дагуу зүснэ
9.3.2 Хоёр холбогчийг диаграммын бүтэц болгон гагнаж байна.
9.3.3 Өнцгийг диаграммын дагуу таслав.
Анхааруулга: "a" хэмжээс нь 20-оос багагүй байх ёстой㎜,Энэ нь маржин болон нөхөн хайлах ирмэгийг төлөвлөж байна.
9.3.4 Диаграммын бүтэц болгон гагнаж .
9.4 "Y" хэлбэрийн холбох хэрэгслийг үйлдвэрлэх журам（45 ° эсвэл 60 °）
9.4.1 Дараах зургийн дагуу зүснэ（60° "Y" хэлбэрийн холбох хэрэгслийг жишээ болгон ав）
9.4.2 Дараах зургийн дагуу эхний гагнуурыг үргэлжлүүлнэ.
9.4.3 Хавчаарыг тохируулж, хоёр дахь гагнуур руу шилжинэ.
9.5 Бусад холбох хэрэгслийг гагнах
9.5.1.Хоолойтой хоолой
9.5.2.Холбогчтой хоолой
9.5.3 Холбогчтой холбох
9.5.4 Тулгуур фланцтай холбох
9.5.5 Шугаман фланцтай хоолой
Гэмтлийн шинжилгээ ба шийдэл
10.1 Үе мөчний чанарын байнгын асуудлуудад дүн шинжилгээ хийх:
| u Нүдээр шалгах: дугуй ирмэг, сайн үе |  |
| u Нарийхан ба уналтын ирмэг.Гагнуурын үед хэт өндөр даралт |  |
| u Хэт жижиг ирмэг.Гагнуурын үед даралт хангалтгүй байна |  |
| ◆ Гагнуурын гадаргуугийн хооронд суваг шуудуу байна.Гагнуурын явцад температур хангалтгүй эсвэл солих хугацаа хэтэрхий урт байна. | |
| ◆ Өндөр, намхан ирмэг.Өөр өөр халаалтын хугацаа эсвэл хайлуулах температур нь үүнийг үүсгэдэг. |  |
| ◆ Буруу байрлал.Хоёр үзүүрийг тэгшлэх үед хоолойн ханын зузаанын 10%-иас хэтэрсэн тохиолдолд гагнуур хийнэ. |  |
10.2 Засвар үйлчилгээ
уPTFE бүрсэн халаалтын хавтан
PTFE бүрээсийг гэмтээхгүйн тулд халаалтын толин тусгалтай харьцахдаа болгоомжтой байгаарай.
PTFE бүрсэн гадаргууг үргэлж цэвэрлэж, цэвэрлэж байгаарайёстойPTFE бүрсэн гадаргууг гэмтээж болзошгүй зүлгүүрээс зайлсхийж, зөөлөн даавуу эсвэл цаас ашиглан гадаргууг дулаан хэвээр нь хийх хэрэгтэй.
Тогтмол хугацаанд бид танд санал болгож байна:
- Түргэн ууршуулдаг угаалгын нунтаг (архи) ашиглан гадаргууг цэвэрлэнэ.
- Шургийн чангаралт, кабель, залгуурын байдлыг шалгана
уТөлөвлөлт хийх хэрэгсэл
Хутгыг байнга цэвэрлэж, дамарыг угаалгын нунтаг ашиглан угаахыг зөвлөж байна.
Тогтмол хугацаанд дотоод тосолгооны тусламжтайгаар бүрэн цэвэрлэгээ хийх
уГидравлик нэгж
Гидравлик төхөөрөмж нь онцгой засвар үйлчилгээ шаарддаггүй ч дараах зааврыг дагаж мөрдөх ёстой.
а.Тосыг хэвтээ байдлаар үе үе шалгаж, тос нэмэх тохиолдолд:
Хэвтээ нь савны дээд талаас 5 см-ээс багагүй байх ёстой.
Ажлын 15 хоног тутамд шалгаж байхыг зөвлөж байна.
б.6 сар тутамд эсвэл ажлын 630 цагийн дараа тосыг бүрэн солино.
в.Гидравлик төхөөрөмжийг сайтар цэвэрлэж, сав болон хурдан холбох хэрэгсэлд онцгой анхаарал хандуулаарай.
10.3 Байнгын эвдрэлийн шинжилгээ ба шийдэл
Ашиглалтын явцад гидравлик болон цахилгаан хэсгүүдэд зарим асуудал үүсч болно.Байнгын эвдрэлийг дараах байдлаар жагсаав.
Сэлбэг хэрэгслийг засварлах, солихдоо хавсаргасан багаж хэрэгсэл, сэлбэг хэрэгсэл эсвэл аюулгүй байдлын гэрчилгээтэй бусад хэрэгслийг ашиглана уу.Аюулгүй байдлын гэрчилгээгүй багаж хэрэгсэл, сэлбэг хэрэгслийг ашиглахыг хориглоно.
| Гидравлик нэгжийн эвдрэл | |||||
| No | эвдрэл | дүн шинжилгээ хийдэг | шийдлүүд | ||
| 1 | Мотор ажиллахгүй байна |
суларч байна
| |||
| 2 | Хэвийн бус чимээ шуугиантай мотор хэт удаан эргэлддэг |
| 3 МПа-аас их
| ||
| 3 | Цилиндр хэвийн бус ажиллаж байна |
чанга түгжигдсэн
| агаар гаргах. | ||
| 4 | Чирэх хавтан хөдөлж буй цилиндр ажиллахгүй байна |
хавхлага хаагдсан байна |
халих хавхлага (1.5 МПа тохиромжтой).
| ||
| 5 | Цилиндрийн алдагдал | 1. Газрын тосны цагираг нь гэмтэлтэй 2. Цилиндр буюу бүлүүр нь маш их гэмтсэн | 1. Газрын тосны цагирагыг солих 2. Цилиндрийг солих | ||
| 6 | Даралтыг нэмэгдүүлэх боломжгүй эсвэл хэлбэлзэл нь хэтэрхий том байна | 1. Халих хавхлагын гол хэсэг бөглөрсөн. 2. Шахуурга гоожиж байна. 3. Насосны хамтарсан сулрал нь суларсан эсвэл гол ховил гулссан байна. | 1. Цөмийг цэвэрлэх эсвэл солих хэт урсах хавхлагын 2. Газрын тосны насосыг солих 3. Хамтарсан сул хэсгийг солих | ||
| 7 | Таслах даралтыг тохируулах боломжгүй | 1. Хэлхээ буруу байна 2. Цахилгаан соронзон ороомог нь гэмтэлтэй 3. Халих хавхлага бөглөрсөн 4. Халих хавхлагыг огтлох нь хэвийн бус байна | 1. Хэлхээг шалгана уу (улаан диод цахилгаан соронзон ороомог гэрэлтдэг) 2. Цахилгаан соронзон ороомогыг солих 3. Хэт урсгалын хавхлагын гол хэсгийг цэвэрлэ 4. Зүсэх хэт урсгалын хавхлагыг шалгана | ||
|
Цахилгаан нэгжийн эвдрэл | |||||
| 8 | Бүхэл бүтэн машин ажиллахгүй байна |
| 1. Цахилгааны кабелийг шалгана уу 2. Ажлын хүчийг шалгах 3. Газардуулга таслагчийг нээх | ||
| 9 | Газрын гэмтлийн унтраалга |
| 1. Цахилгааны утсыг шалгана уу 2. Цахилгааны элементүүдийг шалгах. 3. Дээд талын хүчийг шалгана уу аюулгүй байдлын төхөөрөмж | ||
| 10 | Температурын хэвийн бус өсөлт |
4. 4. Температур хянагчийн заалт 300℃-аас их байвал мэдрэгч эвдэрсэн эсвэл холболт тасарсан байж болзошгүй.Температур хянагч нь мэдрэгч нь богино холболттой болохыг харуулж буй LL-ийг зааж өгөх ёстой.Хэрэв температур хянагч нь мэдрэгчийн хэлхээ нээлттэй байгааг илтгэх HH-г зааж өгөх ёстой. 5. Температур хянагч дээр байрлах товчлуураар температурыг засна.
| контакторууд
хянагч
температурыг тохируулах
шаардлагатай бол контактууд | ||
| 11 | Халаах үед хяналтаа алдах | Улаан гэрэл асч байгаа ч температур нэмэгдсээр байгаа нь холбогч нь гэмтэлтэй эсвэл шаардлагатай температурыг авах үед 7 ба 8-р холбоосууд нээгдэж чадахгүй байна. | Температур хянагчийг солих | ||
| 12 | Төлөвлөгөөний хэрэгсэл эргэдэггүй | Хязгаарлалтын унтраалга нь үр дүнгүй эсвэл тэгшлэх хэрэгслийн механик хэсгүүд тасарсан байна. | Төлөвлөлтийн хэрэгслийн хязгаарыг солих унтраалга эсвэл жижиг араа | ||
Хэлхээ ба гидравлик нэгжийн диаграм
11.1 Хэлхээний нэгжийн диаграмм(хавсралтаас харна уу)
11.2 Гидравлик нэгжийн диаграмм(хавсралтаас харна уу)
Сансар огторгуйн ажлын график
